Galvanometri-laserskanneri: tärkeimmät komponentit, ominaisuudet ja parhaat valinnat

Peiligalvanometrit ohjaavat peilejä, jotka heijastavat lasersäteitä kohtisuoraa akseleita pitkin a galvanometrinen laserskanneri.Tämä asetus mahdollistaa tarkan ja nopean lasersäteen sijoittamisen kohdepinnalle. Järjestelmä käyttää suljetun silmukan ohjausta kapasitiivisilla tai optisilla antureilla sijaintipalautteen antamiseen. Se tarjoaa erinomaisen säteen sijoittelun, korkean resoluution ja tarkkuuden. Lasermerkintä ja kaiverrus ovat joitakin luotettavuutta ja tarkkuutta vaativia teollisia sovelluksia.

Galvanometer-laserskannerin tärkeimmät osat

Galvanometri

Galvanometrilaserskannerin nopeus ja tarkkuus riippuvat sen galvanometristä. Yleisesti galvanometrit käyttävät sähkömagneettisia moottoreita peilien sijoittamiseen. Suljetun silmukan ohjausjärjestelmät käyttävät anturin paikannuspalautetta parantaakseen moottorin suorituskykyä. Reaaliaikaiset anturitiedot, mukaan lukien pyörivät enkooderit, ovat välttämättömiä alle mikronin paikannustarkkuuden kannalta. Lisäksi skannerin vaste ja vakaus riippuvat roottorin hitaudesta ja sähkömagneettisesta vaimennuksesta.

Peili

Galvanometrilaserskannerit ohjaavat lasersäteen peilin läpi. Peilin materiaali ja pinnoite ovat tärkeitä. Peilit voivat koostua berylliumista tai piikarbidista hitauden ja liikkeen nopeuden alentamiseksi. Laserin aallonpituuteen sovitetut dielektriset materiaalit päällystetään heijastavalle pinnalle heijastavuuden lisäämiseksi ja energiahäviön vähentämiseksi. Peilin muoto ja koko muuttavat lasersäteen polttoominaisuuksia. Se vaikuttaa skannerin kykyyn keskittyä eri kohdeetäisyyksille.

Servo Kuljettaja Lauta

Galvanometrin laserskannerin servoohjainkortti ohjaa koko skannaustoimintoa. Se sisältää moottoriohjaimet, jotka antavat galvanometrimoottoreille virtaa ohjausohjelmiston tulon mukaan. Määritelty levyrakenne rajoittaa elektronista kohinaa, joka voi vaikuttaa skannaustarkkuuteen. Ohjainlevyt saattavat myös käyttää monimutkaisia ​​ennakoivia ohjausalgoritmeja järjestelmän dynamiikan ja inertian huomioon ottamiseksi. Nämä ominaisuudet lisäävät liikeprofiileja ja reaktioaikoja nopeissa ja erittäin tarkoissa skannaussovelluksissa.

Galvanometer Laser Scannerin tärkeimmät ominaisuudet

Nopeus

Ota huomioon peilien suurin pyörimisnopeus arvioidessasi galvanometriskannerin nopeutta. Nopeat galvanometriskannerit voivat saavuttaa useita asteita sekunnissa nopeassa materiaalinkäsittelyssä tai suuritehoisissa sovelluksissa, mukaan lukien piirilevymerkinnät tai laserkaiverrus. Ota myös huomioon järjestelmän asettumisaika, joka vaikuttaa siihen, kuinka nopeasti se pystyy liikkumaan ja vakauttamaan.

Tarkkuus ja tarkkuus

Galvanometrilaserskannereiden on oltava tarkkoja ja tarkkoja mikrokoneistukseen ja lääketieteelliseen kuvantamiseen. Etsi järjestelmiä, joissa on pieni kulmapoikkeama ja hystereesi. Epäilemättä nämä standardit takaavat, että skanneri tuottaa luotettavia tuloksia useissa toiminnoissa tarkkuusriippuvaisissa sovelluksissa.

Avoimen silmukan tai suljetun silmukan järjestelmä

Ohjaus- ja takaisinkytkentätekniikat määrittävät, käytetäänkö avoimen silmukan vai suljetun silmukan galvanometrilaserskanneria. Avoimen silmukan järjestelmät käyttävät esiasetettuja moottorin ominaisuuksia ilman reaaliaikaista palautetta ja ovat halvempia. Suljetun silmukan järjestelmät käyttävät koodereita tai muita antureita kompensoimaan peilien asennon eroja. Se on välttämätön high-fidelity-töissä, jotka vaativat paikannustarkkuutta.

Dynaaminen suorituskyky

Dynaamisissa tilanteissa, mukaan lukien mukautuva laserleikkaus tai vaihdettavan materiaalin käsittely, galvanometrilaserskannereiden on oltava herkkiä muuttuville käyttövaatimuksille. Mekaaninen resonanssitaajuus ja vaimennussuhde määräävät, kuinka nopeasti skanneri pystyy säätämään nopeutta tai suuntaa ilman värähtelyjä. Lisäksi dynaamiset järjestelmät tarvitsevat lämpövakautta toimiakseen hyvin korkeissa käyttösykleissä ja muuttuvissa käyttöolosuhteissa.

Näkökenttä (FOV) ja työskentelyalue

Galvanometrisen laserskannerin valikoima perustuu sen FOV:iin ja työalueeseen. Teolliset sovellukset, mukaan lukien tekstiilien käsittely ja laajamuotoinen kaiverrus, hyötyvät järjestelmistä, joiden FOV on useita satoja neliösenttimetriä. Optiikan polttoväli tulee ottaa huomioon. Pidemmät polttovälit antavat suuremmat FOV-alueet, mutta heikentävät laserpisteiden intensiteettiä. Tämä vaikuttaa käsittelyn tehokkuuteen ja resoluutioon. Siksi valinnan on vastattava sovelluksen tarkkuutta ja mittakaavaa.

SOINGin SPD-sarjan 3D Galvo Head

SOINGin SPD-sarjan 3D Galvo -skannauspäät parantavat teollisia lasersovelluksia. SPD12- ja SPD20-mallit, joissa on kosketuspaneelit kentän koon muuttamista varten, sopivat vaihteleviin merkintävaatimuksiin ja toimivat hyvin erilaisissa merkintäolosuhteissa. SPD12 tarjoaa 1064 nm ja 355 nm aallonpituudet. SPD20 tarjoaa 10 600 nm, 1064 nm ja 355 nm aallonpituudet ja pystyy käsittelemään kenttäkokoja 100 mm × 100 mm - 600 mm × 600 mm. Galvanometrilaserskannerimme tarjoavat tarkan ohjauksen alle 8 µrad:n toistettavuudella ja nopealla kirjoitusnopeudella (550 cps SPD12:lle, 350 cps SPD20:lle). Se tekee niistä ihanteellisia 3D-merkintöihin, tasaisille, kalteville ja kaareville pinnoille.